Zuiger draagringen(Ook wel zuigerondersteuningsringen of geleidingsringen genoemd) worden voornamelijk gebruikt om wrijving tussen de zuiger en de cilinder te verminderen, direct metaalcontact te voorkomen en de leidende prestaties van de zuiger te verbeteren. Afhankelijk van het materiaal-, structuur- en applicatiescenario kunnen zuigerkledingringen worden onderverdeeld in de volgende gemeenschappelijke typen:
1. Classificatie door materiaal
(1) Polymer slijtage PTFE (polytetrluorethyleen) gebaseerde slijtagring
Kenmerken: lage wrijvingscoëfficiënt, chemische corrosieweerstand, weerstand van hoge temperaturen (tot 260 graden), maar slechte slijtvastheid, waarbij vaak vulstoffen (zoals brons, glasvezel, koolstofvezel) toevoegen om de prestaties te verbeteren.
Toepassing: hydraulische cilinders, pneumatische systemen, voedselmachines, enz.
Nylon (PA) of polyoxymethyleen (POM) slijtage
Kenmerken: hoge sterkte, goede slijtvastheid, lage kosten, maar slechte temperatuurweerstand (meestal minder dan of gelijk aan 120 graden).
Toepassing: hydraulische systemen voor middellange druk, algemene industriële apparatuur.
Polyether -keton (PEEK) slijtage
Kenmerken: hoge sterkte, hoge temperatuurweerstand (tot 250 graden), chemische corrosieweerstand, maar hoge kosten.
Toepassing: ruimtevaart, hydraulisch systeem met hoge temperatuur.
(2) Metalen slijtage ringen
Bronze of koperen legeringslijtage ringen
Kenmerken: Hoge temperatuurweerstand, sterke belastingdragende capaciteit, maar vereist smering en heeft een hoge wrijvingscoëfficiënt.
Toepassing: lage snelheidsapparatuur (zoals bouwmachines).
Gietijzeren slijtagring
Kenmerken: goede slijtvastheid, maar gemakkelijk te roesten, hebben een oppervlaktebehandeling nodig.
(3) Composiet slijtage
PTFE + metaal/vezelvulling
Kenmerken: combineert lage wrijving en hoge slijtvastheid, vaak gebruikt in krachtige hydraulische systemen.
2. Classificatie door structuur
(1) Integrale slijtagring
Structuur met één stuk, eenvoudige installatie, geschikt voor standaardwerkomstandigheden. Het materiaal is meestal polymeer of metaal.
(2) Split (open) Draagring
Met een opening of schuine snit is het eenvoudig te installeren en te vervangen en kan het slijtage compenseren. Vaak gebruikt in PTFE- of nylon -materialen.
(3) Gecombineerde slijtagring
Composiet met meerdere lagen materialen (zoals metalen achterstand + polymeerwrijvingslaag), heeft het zowel sterkte als slijtvastheid.
3. Classificatie per functie
Gids Draagring: voornamelijk gidsen om excentrieke slijtage van de zuiger te voorkomen.
Ondersteuningslijtage: draagt radiale belasting en vermindert de contactdruk tussen de zuiger en de cilinderwand.
Afdichtingsslijtage: sommige ontwerpen hebben ook de afdichtingsfunctie (zoals slijtierring met lip).
Selectie Overwegingen:
Werkomgeving: temperatuur, medium (olie/water/chemicaliën), mate van verontreiniging.
Belasting en snelheid: metaal of Peek is vereist voor een hoge belasting; PTFE is geselecteerd voor hoge snelheid en lage wrijving.
Installatieruimte: gesplitst type is geschikt voor de beperkte ruimte.
Kosten: polymeerkosten zijn laag, krachtige materialen (zoals PEEK) zijn duurder.
Gemeenschappelijke toepassingsscenario's:
Hydraulische cilinders: PTFE of nylon slijtage worden vaak gebruikt.
Pneumatische systemen: POM of PTFE worden vaak gebruikt.
Zware machines: brons of gietijzeren slijtage ringen.
Voedsel/medische apparatuur: niet-geselecteerde PTFE of PEEK.
Kintoweis een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van zuigerkledingringen met meer dan 20 jaar productie -ervaring. Kintowe pfc -3 Piston slijtage zijn samengesteld uit hoge kwaliteit en sterkte polyester vezelstof met voeringfenolie. Ze kunnen worden gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen, waaronder mijnbouw, bouw, olie en gas en productie. Als u een specifieke productconsult nodig hebt, geef dan gedetailleerde bedrijfsparameters aan onze professionals:vanessa@kintowe.com, en we zullen u verdere analyse en antwoorden geven.
